Cascade spuitgieten – of Sequential Injection Moulding – is een variant op het hoge druk spuitgieten, waarbij de kunststof ingespoten wordt in de matrijs door verschillende openingen (aanspuitpunten), maar echter niet allen tegelijk, maar in cascade. Een mooi voorbeeld hiervan is de FLUX-stoel, zie CASE-studie. Ook in combinatie met schuimgieten kan cascade-spuitgieten gecombineerd worden.
Grote producten met dunne wanden
Een van de belangrijkste voordelen van dit proces is dat je er grote producten mee kunt maken met dunne wanden. HSV’s extreemste voorbeeld hiervan is de Console van SOLON (zie foto), die met 17 aanspuit-openingen geproduceerd wordt. Eerst openen zich 5 aanspuitpunten en vullen een gedeelte van de matrijs. Vervolgens worden deze gesloten en openen zich de overige 12 aanspuitpunten om het product verder te vullen.
Voordelen van cascade-spuitgieten:
- Grote producten mogelijk
- Sterke reductie van vloeilijnen (het samenvloeien van kunststof)
Aandachtspunten bij cascade-spuitgieten:
- Het aanspuitsysteem is duurder vanwege naaldafsluitingen
