Veel opdrachtgevers betrekken ons al in een vroeg stadium bij de productontwikkeling. Daardoor profiteren ze optimaal van onze kennis van kunststoffen en productietechnieken [hogedrukspuitgieten, thermoplastisch schuimgieten, Cascade spuitgieten en Project+ techniek]. En van de knowhow van de productiepartners in ons netwerk, zoals ingenieursbureaus, materiaalleveranciers, matrijzenmakers en prototypebouwers.
Betere kwaliteit lagere kosten
Voorafgaand aan de daadwerkelijke productie zijn er 4 fasen te onderscheiden, waarin wij graag constructief met u meedenken over de maakbaarheid van uw product. Hierdoor kunt u de kwaliteit van uw producten verbeteren; en het kan u ook nog eens aanzienlijke kostenbesparingen opleveren.
1. Ideevorming
Ons uitgangspunt is dat u verstand hebt van uw markt en dat wij verstand hebben van kunststoffen. Als we die twee samenbrengen, dan kunnen er prachtige en succesvolle producten ontstaan. Veel van de onderdelen die wij in de afgelopen jaren hebben geproduceerd, zijn voortgekomen uit niet veel meer dan een ruw productidee van een klant.
2. Maakbaarheidsstudie
Hebt u al een prototype? Laat ons dan direct de maakbaarheid testen; met een korte Kunststof Quickscan of met een uitgebreidere studie. Tijdens deze fase helpen we u met het vertalen van eisen in technische specificaties, geven we advies over de materiaalkeuze, denken we na over de produceerbaarheid en komen we met een richtprijscalculatie. Dat kan al op basis van een schets of een eenvoudig CAD-model.
3. Offertestadium
Als u al een uitgewerkt productontwerp of bestaand product hebt, dan kunnen we doorgaans direct een concrete offerte uitbrengen, uitgesplitst in matrijskosten en een prijs voor de producten. Daarbij geven we altijd aan of we nog ruimte voor verbeteringen zien in het productontwerp, waarmee de productkwaliteit kunnen verhogen en/of de productiekosten kunnen verlagen. Vaak voeren we in dit stadium ook vast een zogeheten mould-flow-analyse (vloeisimulatie) uit.
4. Engineering
Voordat we overgaan tot de matrijsproductie, volgen er eerst nog gesprekken tussen uw engineers en de onze, om alle ontwerpen tot in detail uit te werken. Daarbij kijken we naar de exacte matrijsconstructie, maken we nauwkeurige berekeningen van de mould-flow en besteden we aandacht aan aspecten als lossingshoeken. Ook sterkte-analyses kunnen deel uitmaken van de engineering.
